Що таке обробка з ЧПК і яка її роль у виробництві мобільних телефонів?

一, що таке обробка з ЧПУ та її основні ідеї
Обробка за допомогою чисел — це високо-технологічний спосіб виготовлення речей, який використовує систему цифрового керування (ЧПК) як основну частину. Він використовує цифрове програмування для керування верстатами, щоб деталі могли автоматично оброблятися. Основну ідею можна розділити на три частини:
Цифрова система інструкцій. Використовуйте програмування коду G-/M-, щоб перетворювати такі речі, як форма, розмір і маршрут різання заготовки, у цифрові сигнали, зрозумілі верстату. Наприклад, виготовлення чохлів для iPhone вимагає розробки програми з понад 200 інструкціями для керування траєкторією руху інструменту з точністю до 0,01 мм.
Система керування із замкнутим циклом:-коригування дефектів обробки в режимі реального часу за допомогою приводу серводвигуна та пристрою зворотного зв’язку ґратчастої лінійки. Цей метод підтримує допуск розміру смартфонів серії Huawei Mate в межах ± 0,005 мм під час обробки кадру. Це втричі точніше, ніж стандартні верстати.
Технологія з’єднання багатьох осей: п’яти{0}}осьовий обробний центр може змінювати просторовий кут між інструментом і деталлю одночасно. Ця технологія використовується в процесі фрезерування вигнутого скла серії Samsung Galaxy S. Він створює шорсткість поверхні Ra0,2 мкм у перехідній зоні вигнутої поверхні, яка відповідає критеріям оптичного класу.
2. Основне використання виробництва мобільних телефонів
1. Виготовлення металевих конструкцій з високою точністю
Обробка каркасів з алюмінієвого сплаву: у серії Apple iPhone використовується одна заготівля з алюмінієвого сплаву 6061, потім обробка з ЧПУ видаляє 90% матеріалу для виготовлення точного каркаса товщиною лише 0,3 мм. Використання п’яти-осьового обробного центру робить похибку безперервності кривизни округленої перехідної зони меншою за 0,003 мм, що значно покращує загальну ефективність верстата проти-падіння.
Xiaomi 14 Ultra Titanium Special Edition має раму з титанового сплаву. Він використовує ЧПК і технологію полірувального композиту для різання зі швидкістю 12000 обертів на хвилину ріжучими інструментами з алмазним-покриттям. Шорсткість обробленої поверхні зберігається нижче Ra0,1 мкм, тоді як матеріал залишається міцним.
2. Надточна обробка скляної кришки 3D-вигнутого скла: серія OPPO Find X використовує комбінацію фрезерування з ЧПУ та гарячого згинання. Кульова фреза використовується для обробки першої вигнутої поверхні, а потім гаряче згинання використовується для її формування. Ця техніка гарантує, що похибка радіуса кривизни краю скла становить менше 0,05 мм, що забезпечує ідеальне прилягання до металевої рами.
Обробка мікроструктури: серія Honor Magic використовує гравіювання з ЧПК для створення нанорозмірної текстури на скляній поверхні глибиною 0,02 мм. Він також використовує автофокусне покриття, щоб зменшити відображення екрана, знизивши коефіцієнт відбиття до менше ніж 1,5%.
3. Виготовлення деталей з композиційних матеріалів
Обробка кришки акумулятора з вуглецевого волокна: ігровий телефон Lenovo Legion Y90 використовує комбінацію фрезерування з ЧПУ та лазерного різання для створення точних наборів отворів для розсіювання тепла на препрезі з вуглецевого волокна. Цей метод забезпечує точність розташування отвору в межах ± 0,02 мм, що в п’ять разів краще, ніж стандартні методи штампування.
Обробка керамічної рами: vivo X Fold+ використовує заготовки з цирконієвої кераміки та технології ЧПУ та шліфування композитних матеріалів, щоб зробити стінки рами товщиною 0,1 мм. Використання ультразвукової-технології механічної обробки збільшує термін служби інструментів на 40% і знижує вартість різання окремого виробу на 25%.
3. Технологічний прогрес призвів до революції у виробництві.
1. Ефективність обробки значно покращується
Технологія для швидкого різання: швидкість різання при обробці алюмінієвого сплаву досягає 3000 м/хв, що в п’ять разів швидше, ніж у звичайних верстатів. Це тому, що електричний шпиндель обертається зі швидкістю 18000–30000 об/хв. Цикл обробки кадрів серії Huawei Nova скорочено зі 120 секунд до 45 секунд.
Токарно-фрезерний композитний верстат для композитного обробного центру дозволяє «затиснути один раз, щоб завершити всі процеси». Це скорочує кількість кроків, необхідних для обробки кронштейна камери Xiaomi 13 Ultra, із 7 до 2 і зменшує розмір обладнання на 60%.
2. Революційний стрибок у тому, наскільки якісно використовуються матеріали
Технологія майже сітчастого формування: завдяки поєднанню п’яти{0}}осьової обробки з онлайн-системою виявлення коефіцієнт використання матеріалу корпусу з алюмінієвого сплаву Apple MacBook Pro збільшився з 65% до 88%, що означає, що щорічно використовується на 23 000 тонн алюмінію менше.
Обробка мікроструктури: теплорозподільна пластина VC Honor Magic6 Pro має вигравірувані з ЧПК-мікроканали шириною 0,05 мм. Це збільшує площу виходу тепла на 40% і скорочує кількість використовуваного травильного розчину на 80%.
3. Зміна способу виробництва екологічно чистих продуктів
Технологія сухого різання: під час обробки титанових сплавів замість ріжучої рідини використовується-система холодного повітря з низькою температурою. Це знижує концентрацію викидів летких органічних сполук у виробничій майстерні Huawei Mate 60 Pro з 12 мг/м³ до 0,3 мг/м³. ³. Управління терміном служби інструментів: система інтелектуальної бібліотеки інструментів, яка відстежує ступінь зносу інструментів у режимі реального часу, скорочує кількість разів, коли інструменти потребують заміни в OPPO Find N3 шарнірної обробки на 35% і скорочує кількість відходів твердих сплавів на 12 тонн на рік.