Яке обробне обладнання з ЧПК зазвичай використовується в автомобільному виробництві?

1. Токарний верстат з ЧПК є «основною силою» виготовлення деталей валів.
Токарний верстат з числовим програмним керуванням є одним із найпоширеніших інструментів, які використовуються для виготовлення автомобілів. Він обертає заготовку шляхом обертання шпинделя, а завершує токарну обробку, переміщуючи інструмент по прямій або кривій лінії. Існує два типи токарних верстатів з ЧПК залежно від їх конструкції: вертикальні та горизонтальні.
Токарний верстат з ЧПУ вертикальний
Шпиндель розташований під прямим кутом до горизонтальної площини, а робочий стіл є круглою платформою, яка може обробляти предмети з великими радіальними розмірами та малими осьовими розмірами, такими як колеса автомобіля та гальмівні диски. Його міцна структура витримує важкі різання. Наприклад, вертикальний токарний верстат певної марки може обробляти деталі з максимальним діаметром 1200 мм і швидкістю обертання шпинделя до 1500 об/хв. Цього достатньо, щоб задовольнити потреби великих дискових деталей.
Токарний верстат з ЧПУ горизонтальний
Шпиндель розташований паралельно горизонтальній площині, має невеликі розміри, зручний у використанні. Він широко використовується для обробки деталей валів. Горизонтальний токарний верстат може робити кілька речей за допомогою лише одного затискача, включаючи обробку зовнішнього кола, торця та різьби вала автомобільної коробки передач. Точність обробки може досягати рівня IT6. Деякі високоякісні-моделі мають конструкцію з подвійним тримачем для інструментів, що дозволяє їм працювати на двох робочих станціях одночасно, що підвищує продуктивність більш ніж на 40%.
Центр токарного верстата
Поєднавши тримач електроінструмента з інструментальним магазином на звичайному токарному верстаті з ЧПК, ви можете виконувати токарну, фрезерну та свердлильну роботу одночасно. Наприклад, токарний центр певної марки має інструментальний магазин на 12 станцій, який може автоматично вимикати фрези, свердла та інші інструменти для виконання складних завдань, таких як свердління масляних отворів колінчастого вала та фрезерування поверхонь фланців. Це скорочує кількість затискань деталі та підвищує стабільність точності обробки на 30%.
2. Фрезерні верстати з ЧПУ та обробні центри «універсальні» для обробки поверхонь з великою кількістю деталей.
Фрезерні верстати з числовим керуванням використовують обертові ріжучі інструменти для висічення форм, включаючи плоскі поверхні, канавки, зубчасті колеса тощо. Обробний центр також має пристрій для автоматичної зміни інструменту, який дозволяє виконувати численні процеси одночасно, що робить його найважливішою частиною обладнання для виготовлення складних деталей в автомобільній промисловості.
Центр вертикальної обробки
Головний вал розташований вертикально, що добре для обробки плоских предметів, таких як корпуси коробок передач, блоки циліндрів автомобільних двигунів тощо. Наприклад, п’яти{1}}обробний центр із зв’язками певної марки використовує станину високої-жорсткості та технологію приводу лінійного двигуна з точністю позиціонування ± 0,005 мм. Він може одночасно свердлити та свердлити отвори в таких важливих ділянках, як отвори для колінчастого вала та отвори для розподільного вала, а цикл обробки скорочується на третину від того, що був раніше.
Центр горизонтальної обробки
Шпиндель встановлений горизонтально та має робочий стіл, що обертається. Це дозволяє різати з багатьох боків і зазвичай використовується для обробки предметів у формі коробки-. Наприклад, у корпусі диференціала автомобіля необхідно зробити отвори для підшипників і різьбові отвори на кількох поверхнях. За допомогою лише одного затискання горизонтальний обробний центр може виконувати всю свою роботу, що зменшує кількість помилок при розміщенні та підвищує рівень кваліфікації обробки до 99,5%.
Обробний центр Longmen
Він створений для великих предметів і має широкий проліт і сильну жорсткість. Його часто використовують для обробки автомобільних форм, покриття кузова та інших речей. Обробний центр Longmen від певної компанії має робочий стіл розміром 6000 мм × 2500 мм і може вмістити 10 тонн важких заготовок. Він має високошвидкісний-електричний шпиндель і систему автоматичної зміни інструменту, що полегшує роботу з великими формами.
3. Шліфувальний верстат з ЧПУ є найкращим інструментом для виготовлення точних деталей.
Шліфувальний верстат з ЧПУ шліфує заготовки, обертаючи шліфувальний круг на високій швидкості. Це добре для деталей, які повинні бути дуже точними та мати гладку поверхню, включаючи розподільні вали, колінчасті вали, шестерні та інші частини двигуна.
Круглошліфувальний верстат з ЧПУ
Використовується для обробки зовнішніх частин валів, включаючи півосі автомобілів, вали коробки передач тощо. Один тип циліндричної шліфувальної машини з ЧПК має замкнуту -систему керування та може досягати рівня точності обробки IT5 із точністю подачі шліфувального круга 0,1 мкм і шорсткістю поверхні Ra < 0,4 мкм. Це відповідає суворим стандартам-автомобільних запчастин вищого класу.
Внутрішньошліфувальний верстат з ЧПУ
Основна увага зосереджена на обробці елементів типу -отворів, як-от гільз циліндрів для автомобільних двигунів і внутрішніх отворів для шестерень коробки передач. Використовуючи онлайн-вимірювальний пристрій, ви можете стежити за розміром отвору в реальному часі та автоматично регулювати його, щоб підтримувати стабільну точність обробки. Наприклад, під час вирізання внутрішнього отвору гільзи циліндра даної моделі похибка круглості зберігається в межах 1 мкм, що значно покращує здатність двигуна до ущільнення.
Координатно-шліфувальний верстат з ЧПУ
Використовується для виготовлення-високоточних систем отворів і форм, таких як порожнини прес-форм для автомобілів, точні шатуни тощо. Він використовує оптичний проектор і систему зв’язку з ЧПК для обробки з мікрометричною-точною обробкою, що є кінцевою метою для точності деталей у легких автомобілях.
4. Спеціальні інструменти з ЧПК, які можуть обробляти широкий спектр потреб обробки
Для вирішення проблем обробки, пов’язаних із незвичайними матеріалами або складними конструкціями, виробники автомобілів використовують як стандартні різальні інструменти, так і складні інструменти з ЧПК, такі як лазерне різання та електроерозійна обробка.
машина для різання лазером
Використання-лазерних променів високої енергії для різання металевих листів є хорошим способом швидкого виготовлення прототипів кришки кузова автомобіля, кронштейнів шасі та інших елементів. Певна модель машини для лазерного різання волокна може різати зі швидкістю 100 м/хв із зазором лише 0,1 мм. Він не потребує подальшої обробки, що скорочує час, необхідний для виготовлення чогось.
Машина для виготовлення електричних іскор
Імпульсний розряд між електродами та деталями може спричинити корозію металів. Цей метод хороший для роботи з твердими сплавами та формованими сталями, які важко піддаються обробці. Наприклад, електроерозійна обробка широко використовується для створення тонкої структури порожнин автомобільної форми з шорсткістю поверхні до Ra0,2 мкм, що є необхідним для тривалого терміну служби форми.