Полікарбонат працює чисто, витримує жорсткі допуски та виглядає як скло, маючи незначну вагу. Він також стає туманним, божевільним або пузиряться всередині, коли майстер розрізає його так, як вони ріжуть ABS. Більшість проблем з обробкою полікарбонату з ЧПУ не викликані кресленням покупця; вони спричинені вологою, тупим інструментом і стресом, який ніхто не перевіряв до початку стружки. Металообробні магазини, які називають комп’ютери «просто ще одним пластиком», найімовірніше повернуть туманну оболонку. У цьому посібнику інженер або покупець ознайомиться із шістьма перевірками, які необхідно виконати перед підписанням: клас, сушіння, нагрівання інструменту, розтріскування під напругою, чиста поверхня та пробне замовлення. Зробіть це правильно, і пропозиція обробки полікарбонату з ЧПК, яку ви приймаєте, відповідатиме панелям, захисним огородженням і вікнам, які з’являються на вашій лавці, і ви уникнете циклу переробки, який з’їдає заощадження першої пропозиції.
1. Сорт і бланк
Полікарбонат не є єдиним матеріалом. Прозорий і чорний аркуш загального призначення використовується за замовчуванням, але УФ-стабілізований клас має значення для зовнішніх деталей, а наповнений склом PC (10-30% GF) змінює як ціну, так і термін служби інструменту. Постачальник, який цитує «полікарбонат», не запитуючи, якого сорту, робить припущення. Перевірте також форму запасу: литий лист, екструдований лист, стрижень або блок поводяться по-різному під фрезою, а литий лист може приховати внутрішню напругу, яка проявляється лише після механічної обробки. Для оптичних деталей потрібен матеріал оптичного класу, а не стандартний аркуш, тому напишіть клас і форму на кресленні, а не залишайте його як "ПК". Обробка склонаповненим полікарбонатом з ЧПУ відрізняється від роботи з чистим ПК, оскільки абразивний наповнювач швидше зношує інструменти, а деталь стає непрозорою.
2. Зволоження та попереднє сушіння
ПК гігроскопічний. Зберігається аркуш може досягати 0,2% вологи, і ця волога спалахує, перетворюючись на пару, коли різак нагрівається, залишаючи внутрішні бульбашки або каламутний край. Стандартна фіксація — це попередня сушка при 120 градусах C протягом приблизно чотирьох годин перед механічною обробкою. Запитайте в магазині, чи вони сушать свої комп’ютерні запаси за розкладом чи відразу з полиці. Постачальник, який не сушить полікарбонатний матеріал для обробки з ЧПУ, робить ставку на те, що ваша деталь не помутніє, доки ви її не встановите. Для великих або товстих панелей час висихання стає довшим, і магазин повинен мати можливість розповісти вам, як вони з цим справляються, а не знизувати плечима. Розглядайте сушку як платний етап процесу в будь-якій програмі обробки полікарбонату з ЧПУ, а не як безкоштовну люб’язність.
3. Інструменти, нагрівання та обробка країв
ПК легко плавиться. Тупий інструмент або легка подача натирає, а не ріже, нагріває край і залишає глянсову, розмазану, білу смугу вздовж стіни. Цехи, які обробляють полікарбонат з ЧПУ, регулярно використовують гострі, відполіровані твердосплавні інструменти з високим нахилом, використовують повітряне дуття замість заливки охолоджуючої рідини та підтримують подачу достатньою вагою, щоб отримати правильну стружку. Запитайте, що вони роблять із відпрацьованим інструментом: якщо вони проштовхують нудні інструменти через ПК, щоб заощадити гроші, ваші видимі краї це покажуть. Також запитайте, чи вони відокремлюють роботу з ПК від роботи з алюмінієм або сталлю, оскільки змішаний пил і стружки є джерелом постійного забруднення прозорих частин. Коли ви порівнюєте ціни на обробку полікарбонату з ЧПК, це питання інструментів є найдешевшим фільтром для застосування.
4. Розтріскування (крейзінг) і відпал
Розтріскування — це тихий збій у полікарбонатній обробці з ЧПУ: дрібні тріщини з’являються через кілька днів або тижнів після доставки, часто після того, як деталь зустрічається з розчинником, мастилом або ультразвуковим очисником. Це починається із залишкової напруги від гострих внутрішніх кутів, агресивного затискання або важких порізів. Креслення має передбачати радіуси на всіх внутрішніх кутах, а не на гострих кишенях під кутом 90 градусів, а цех має запустити цикл відпалу (приблизно 120 градусів C протягом двох годин) на критичних частинах перед відправкою. Запитайте, чи вони відпалюються, і запитайте, з якими очисниками чи клеями деталь буде працювати під час експлуатації. Магазин, який ніколи не чув про шаленство, — це магазин, якого ви хочете уникнути, щоб отримати прозору кришку, яка живе у фабричному середовищі. Хімічна стійкість є частиною специфікації, а не запізнілою думкою; напишіть конкретний розчинник на кресленні та попросіть постачальника підтвердити, що клас ПК відповідає цьому. Ось чому ціни на дешеві полікарбонатні верстати з ЧПУ від звичайних машинобудівних майстерень рідко зберігаються довго в полі.
5. Прозорі поверхні та обробка поверхні
Видимі полікарбонатні частини класифікуються за тим, як вони виглядають проти світла, а не лише за лінійкою. Захисна маскувальна плівка має залишатися на деталі, доки деталь не буде оброблена та не очищена, а майстерні мають перевіряти чіткі краї під яскравим світлом, а не під настільною лампою. Після механічної обробки ПК залишає легкий помутніння на обрізаних краях; оптичні частини потребують полірування, щоб досягти майже скляної прозорості (Ra близько 0,4 мікрона). Визначте, які грані є косметичними, а які структурними, і позначте їх на малюнку. Якщо ви очікуєте кришталево чистих країв від стандартного інструменту для обробки полікарбонату з ЧПК без етапу полірування, ви будете розчаровані, і це стосується специфікації, а не постачальника. Попросіть зразок оздоблення країв на шматку металобрухту перед основним випуском, тому що після того, як аркуш буде розрізано, дороги назад не буде. Це єдине найдешевше зниження ризику при обробці полікарбонату з ЧПУ, і магазини, які відмовляються від нього, щось вам говорять.
6. Толерантність, сертифікація та пробне замовлення
Стандартні магазини витримують близько плюс-мінус 0,05 мм на ПК, а точні установки досягають плюс-мінус 0,01 мм на простішій геометрії. Склонаповнений комп’ютер жорсткіший, але інструменти зношуються швидше, тож запитайте, як це впливає на час виконання та ціну. Для деталей, що входять до електричних або харчових продуктів, вимагайте рейтинг вогнестійкості UL94 V0, RoHS і декларації щодо контакту з харчовими продуктами в сертифікаті матеріалу. Найрозумнішим кроком перед довготривалою серією є невелике пробне замовлення на точний сорт, обробку та обробку краю. Чиста пробна деталь покаже вам, чи повторюється процес обробки полікарбонату з ЧПК у цеху для всіх операторів, а не лише для першої деталі, яку вони надіслали. Якщо випробування повертається з каламутним краєм або волосковою тріщиною, виправте процес, перш ніж підписувати замовлення на замовлення; дешева корекція на брухті коштує набагато дешевше, ніж заміна повної серії обкладинок.
Виконайте ці шість перевірок, і панель, яку ви отримаєте, буде прозорою, без тріщин і відповідатиме малюнку. Почніть із класу, підтвердіть сушку та відпал, а потім перевірте обробку на пробному зразку. Для вибору матеріалів із пластику та металів корисною відправною точкою є наш список із 10 поширених матеріалів для ЧПК, а наш довідник щодо витрат на обробку з ЧПК допоможе вам відокремити дешеві ціни від реалістичних. Коли цифри повернуться, скористайтеся нашим контрольним списком цін на обробку з ЧПК, щоб порівняти їх рядок за рядком, і прочитайте наш посібник з обробки металу з ЧПК, якщо ви порівнюєте ПК із конструкційним металевим варіантом.
